吸收塔的规格型号
以下是关于
吸收塔规格型号的详细介绍:
常见类型及参数范围
1. 降膜吸收塔
塔径:通常在0.5~5m之间,具体取决于处理气体的流量和性质以及液体的负荷。
塔高:一般在5~50m之间,需根据处理气体的成分、负荷以及液体的性质和流量确定。
填料高度:占塔高的30%~70%,常用填料包括环状、球形、网状等,不同形状对传质效率和阻力***性有影响。
操作参数:气体流速建议0.2~2m/s,操作压力0.1~0.5MPa,温度常温至100℃。
2. 酸雾吸收塔
设计规范:塔体尺寸需结合污染控制要求设计,塔筒负载根据尺寸和使用环境确定,吸收剂浓度和温度需匹配工况。
工艺规范:空气流动分布系数需***化以降低阻力,内部温度和空气流量建议采用蒸汽驱动设计,冲洗用水通常为淡水。
3. 氯气吸收塔
处理规模:小型设备处理废气量5~20m³/h(适用于中小企业),***型设备可达1000m³/h以上(用于石化等***型场景)。
关键参数:液质比1:1~3:1,气体流速建议低于2m/s,塔体材质可选碳钢、玻璃钢或不锈钢。
选型依据
1. 工艺需求:根据吸收物质性质(如腐蚀性、溶解性)和效率要求(如90%或99%)确定塔型和填料。
2. 流体参数:气体流量、温度、压力及液体性质(如循环水、碱液等)直接影响塔径、塔高和操作条件。
3. 环境与安全:操作温度、压力需符合安全规范(如吸收塔压差50~70MPa),材质需耐受腐蚀(如玻璃钢用于酸性环境)。
示例参考
1. 实际案例:某硝酸生产线吸收塔规格为Φ4600*63100mm,配套循环水管道DN219,操作温度20~35℃,出口酸浓度55~80%。
2. 通用选型:板式塔、填料塔、喷淋塔为主流类型,需结合传质效率和压降综合选择。
总之,吸收塔规格型号需根据具体工艺、流体参数和环境要求定制,核心目标是平衡吸收效率、设备尺寸和运行成本。更多详细参数可参考制造商技术文档或行业标准。