pp吸收塔循环泵浆液溢出原因

　

pp吸收塔循环泵浆液溢出原因

 

pp吸收塔循环泵浆液间歇溢流的根本原因是气泡或泡沫的产生，造成“假液位”远高于DCS显示的液位；此外，液位波动是由底部浆液扰动泵的脉冲扰动或搅拌器搅拌、氧化风吹、浆液喷淋等因素综合影响引起的。结合pp吸收塔循环泵浆液起泡的原因，分析如下:

 

1)pp吸收塔循环泵杂质混入吸收塔浆液。pp吸收塔浆液中引入其他成分，增加了气泡液膜的机械强度，使泡沫稳定。但由于纯液体的发泡性只与其表面张力有关，液膜之间可以相互连接，使得形成的气泡不断膨胀，***终破裂，无法形成稳定的泡沫。杂质混入的可能原因有:一是锅炉运行时放油，燃烧不充分，未燃烧的组分随锅炉尾部烟气进入pp吸收塔；二是石灰石作为脱硫吸收剂含有过量的MgO(发泡剂)，与硫酸根离子发生反应。三是通过除尘器的烟气粉尘浓度超标，含重金属超标。

 

2)pp吸收塔循环泵脱硫工艺水质量问题。***华盘电公司脱硫系统使用的工艺水为空压机冷却水回水，夏季高温约40℃。由于其高浓度比和各种化学处理，工艺水的质量极不稳定，容易起泡。此外，pp吸收塔正常运行时，考虑到水平衡因素，pp吸收塔浆液中不断加入***量滤液水。由于滤液水是pp吸收塔排出的浆液在石膏旋流站旋流后的溢流，含有***量的重金属离子，也会促进泡沫的产生。

 

3)pp吸收塔循环泵氧化风机风量及跳闸。氧化风机的风量根据设计煤的含硫量确定。对于不同煤种，风机没有风量调节功能，使得进入pp吸收塔的氧化风量******超过实际需要。这些多余的空气以气泡的形式从氧化区底部溢出到浆液表面，从而造成浆液动态液位的假值，并导致pp吸收塔溢流。此外，运行中氧化风机突然跳闸，会破坏pp吸收塔内浆液的气液平衡，也会导致pp吸收塔内浆液***量溢出。

 

4)浆液扰动泵和pp吸收塔循环泵浆液喷淋的影响。pp吸收塔浆液循环系统共有4台浆液循环泵，流量为7600 m3/h，pp吸收塔浆液循环泵的***流量循环喷淋在一定程度上加剧了pp吸收塔液位的波动。