影响吸收塔吸收效率的主要因素
吸收塔内可根据应用要求安装自动控制元件，如在线气体分析仪、流量传感器(气液)、电磁阀、液位控制器、PH值控制器、电导率仪、控制柜及附件等，从而实现系统运行管理的自动化。自动控制系统可根据用户要求进行手动、半自动和全自动设计。
吸收塔一旦发生故障，就会排放污染环境的气体。为了找出影响吸收塔容量的主要因素，在更换填料时，打开塔顶，观察其内部结构。结合日常操作经验，发现以下问题。
影响吸收塔吸收效率的因素
1.吸收塔顶部循环量小，液体流量和填料润湿条件不理想。由于AN在尾气中在水中的溶解度较低(7.35%，25℃)，其传质阻力主要集中在吸收过程中的液相中，因此在原有操作条件下，塔内液体流速和填料的润湿性制约了填料塔内传质系数的提高。
2.喷嘴分配效果差。喷嘴的喷雾范围集中在塔的填料侧，部分喷雾水沿塔壁向下流动。事实上，部分填料没有发挥其吸收能力，降低了塔的吸收效率。
3.气体夹带着液滴。当风机运转时，从喷嘴喷出的一部分喷雾水被气流向上带走。由于设备原设计没有除雾装置，这部分含AN的液滴被汽化后直接排入大气，造成废气AN高。
4.工业吸收塔顶部液相丙烯腈含量偏高。由于工艺条件的限制，塔顶新增淡水量无法持续增加(再生水箱只能处理废水4~5m3/hr)，使得塔顶液相丙烯腈含量较高(12200ppm)，降低了整个塔的吸收驱动力。如果塔顶额外的水量不断增加，只有一部分含有AN的污水会直接排出，对下游污水会产生影响。同时，在高附加水量的情况下，吸收塔的液位也难以控制。
吸收塔可用于各种行业，吸收的气体类型、浓度和温度等技术条件不同，从塔中回收的产品类型也不同。因此，该系列设备应根据实际情况进行设计和选择，可以为用户量身定制一种实用、经济的吸收塔。
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